冷軋廠酸洗線的主要作用是將表面帶有鐵氧化物的熱軋板利用機(jī)械及化學(xué)溶解的方法，通過去除帶鋼表面氧化物以得到符合軋制或成品表面質(zhì)量要求的酸洗板。產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)企業(yè)的立足之本。酸洗工藝是冷軋生產(chǎn)鏈的首道工序，因此酸洗產(chǎn)品表面質(zhì)量直接影響后續(xù)工藝加工質(zhì)量，是冷軋產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)鍵。酸洗生產(chǎn)線的核心環(huán)節(jié)是酸洗工藝段，該工藝段運(yùn)行狀態(tài)的好壞直接影響酸洗產(chǎn)品表面質(zhì)量。

在實(shí)踐生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)的各種酸洗帶鋼表面缺陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，從而不得不降級處理或二次酸洗，給公司造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。常見的酸洗板表面缺陷有：過酸洗、欠酸洗、停車斑、表面黑斑等，現(xiàn)將這些缺陷產(chǎn)生的原因及防治措施總結(jié)如下。

生產(chǎn)工藝是以設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)為基礎(chǔ)建立起來的，設(shè)備是工藝的載體，在加強(qiáng)生產(chǎn)工藝控制管理的同時(shí)，要加強(qiáng)設(shè)備管理水平，提高設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。從而有效避免冷軋酸洗板表面缺陷，提高冷軋酸洗產(chǎn)品質(zhì)量。